تراشکاری - منطقه 8 - مشهد

تراشکاری

تراشکاری را همانطور که از نامش پیداست و همه ما میدانیم که ابزار کاری است که برای تراش چوب ها به کار رود این امر از دیر زمان تا اکنون ادامه دارد به گونه ای که با تغیراتی بیشتر رو به جلو حرکت می کند، لازم است بدانید که برای تراشکاری از ابزار استفاده می کنند اکثرا ابزار جایگاه ثابت دارد اما جوپ و یا آهن که مورد تراش قرار می گیرد جا به جا می شود، ممکن است برخی از افراد به فکر تراشکاری چندین سال پیش بیوفتد اما دقت کنید که با پیشرفت علم و تکنولوژی ابزار های در صنعت تولید می شود که از دقت عمل و سرعت بالایی برخوردار می باشد استفاده می شود.

انواع تراشکاری

همانطور که در ابتدا توضیح دادم تراشکاری یک فرآیند ماشین کاری اساسی می باشد که شامل حذف مواد از قطعه کار برای ایجاد شکل دلخواه است، این یکی از رایج ترین و همه کاره ترین عملیات فلزکاری به شمار می آید،  که در صنایع مختلف از خودروسازی گرفته تا هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد، انواع مختلفی از روش های تراشکاری وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند، در این مقاله به بررسی برخی از محبوب ترین انواع تراشکاری می پردازیم.

1.  تراش مستقیم: ابتدایی ترین و پرکاربرد ترین شکل تراشکاری در صنایع فلزی است، در چرخش مستقیم، قطعه کار بر روی یک ماشین تراش چرخانده می شود در حالی که یک ابزار برش تک نقطه ای مواد را برای ایجاد یک شکل استوانه ای حذف می کند، اغلب برای ایجاد شفت، پین و سایر اجزای استوانه ای استفاده می شود.

2. روکش: روکش شامل برش مواد از انتهای قطعه کار برای ایجاد یک سطح صاف است که عمود بر محور چرخش می باشد، معمولاً برای مربع کردن انتهای شفت ها یا ایجاد سطوح صاف روی اجزای استوانه ای استفاده می شود.

3. تراش مخروطی: تراش مخروطی برای ایجاد شکل مخروطی روی قطعه کار استفاده می شود، ابزار برش در زاویه ای نسبت به محور قطعه کار تنظیم می شود و امکان حذف تدریجی مواد را برای رسیدن به زاویه مخروطی مورد نظر فراهم می کند، تراش مخروطی اغلب در کاربردهایی مانند ایجاد دوک های ماشین ابزار یا تشکیل سطوح بیرونی پره های توربین استفاده می شود.

4. برش با نخ: برش با نخ یک شکل تخصصی تراشکاری است که برای ایجاد رزوه های خارجی یا داخلی روی قطعه کار استفاده می شود، از ابزار رزوه کشی برای برش رزوه ها در قطعه کار استفاده می شود که در نتیجه برجستگی های پیچ مانندی ایجاد می شود، برش رزوه برای تولید قطعات با اتصالات رزوه ای مانند پیچ، مهره و پیچ ضروری است.

5. Knurling: Knurling فرآیندی است که برای ایجاد الگویی از برآمدگی های الماسی شکل یا مستقیم بر روی سطح قطعه کار استفاده می شود، چسبندگی و زیبایی شناسی قطعه را بهبود می بخشد، خنجر معمولاً روی ابزارها، دستگیره ها و دستگیره ها دیده می شود.

6. شیار زدن: شیار زدن شامل بریدن یک فرورفتگی یا شیار باریک در قطعه کار است، می توان از آن برای ایجاد شانه ها، کلیدها یا سایر ویژگی هایی که نیاز به ابعاد دقیق و کنترل عمق دارند استفاده کرد، شیار زدن اغلب در چرخ دنده ها، قرقره ها و سایر اجزایی که نیاز به تراز مناسب دارند استفاده می شود.